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苏州亿瑞诺一自动化科技有限公司——小型零部件自动装配的核心技术

小型零部件自动装配的核心技术

  苏州亿瑞诺一自动化科技有限公司自动机器人开发团队的核心人员早在18年前就在欧洲与德国、法国、意大利的自动装配机械设计制造专家一起从事自动装配机器人的开发,近20年在此领域的丰富经验积累,使得亿瑞诺一公司在设计理念,技术方案及项目管理上都与发达国家水平保持同步。

  自2004年之后,中国工人的工资日渐上涨,靠劳动密集型而经营企业的时代已经过去,这倒逼企业加快提高生产自动化程度,用机器来取代人力。市场的需求催生了众多的制造自动装配机的企业,其中大部分装配机生产商通常采用气缸来搭机。需要1轴方向的运动,就用1个气缸;需要2轴方向的运动,就用2个气缸;需要3轴方向的运动,就用3个气缸。 以气压传动为主传动的装配机具有设计简单、安装方便等优点,但其运行速度很难超过30件/分(单通道机), 且气缸运动的加速度和速度很难精确控制,尤其在停止时动作生硬、冲击振动大。另外,对于机器的最终用户来讲,虽然气压传动的装配机的购置费用较低,但机器的日常使用成本很高,原因在于气压传动的能源利用效率很低(大约是16%),空气压缩机需花费大量的电费。

  亿瑞诺一公司研发制造的自动装配机采用纯机械传动,其运行速度、加速度在设计时就按动作的相位时序控制到每个点,故机器运行平稳、动作精准、速度很高。单通道机速度可达90件/分钟,双通道机器速度可达140件/分钟,多通道机器速度已达800件/分钟; 连续运动式全自动装配机速度可达300件/分钟。

  亿瑞诺一公司的装配机不是传统意义上的装配机,而是一台带有完备检测功能的装配机。机器上配备大量的传感器(压力传感器、光电传感器、接近传感器、位移传感器、视觉控制系统等),以对机器的每一过程及结果,对工件的所处的位置进行检测,这样有效的保证了装配过程的严密性,保证了所装配产品质量的稳定性,以及机器运行的安全性。

  如果用户要求对产品的功能进行检测并分拣,亿瑞诺一公司也可将集成到装配机中。

  亿瑞诺一公司一直重视先进产品及技术的研发,拥有具有自主知识产权的高速装配机传动体系,开发出一系列自动装配机专用部件,有多样技术及产品处国际领先地位。

  亿瑞诺一公司的管理团队具有10多年自动装配机的项目管理经验,足以保证与客户合作成功完成复杂的装配自动化项目。

  由亿瑞诺一技术团队成员主持研发制造的数十种几百台全自动装配机、检测分拣机已多年成功运行在著名跨国公司的中国工厂;有数十台全自动装配机已以CE标准出口到法国、意大利、瑞士、美国及亚洲地区。尤其在化妆品包装行业及食品饮料包装行业的全自动装配机,在国际市场也占有一席之地。

(文章来源:展商供稿)

 
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