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工博会上中外企业支招应对危机

 

http://www.gkong.com/ 摘自网络 

时下这场金融危机的影响力正在渐渐向实体经济渗透。来自国家统计局的数字显示,今年1-9月份,全国规模以上工业企业增加值较上年同期回落了3.3个百分点。面对这个意料之外的"冬天",企业有着怎样的心态,又会采取何种举措?在昨日开幕的"2008年中国国际工业博览会"上,包括ABB、齐二机床、日本贸易振兴机构在内的多家企业及团体给出了自己的答案。

齐二机床

   引进技术化危机为机遇

    在危机中谋求出路的,不仅仅是外商企业。尽管今年1-10月份的工业总产值较去年同期增长了1.8倍,达到40亿元人民币,但齐二机床董事长曲波已经感到了金融危机带来的威胁。"今年冬天是很冷",曲波告诉记者,金融危机对实体经济带来影响和冲击是必然的,这在齐二机床910月份的收入中已初现端倪,"明年这种影响还会加深。"

    曲波表示,经济冬天当前,企业考虑的不该是"捱多久"的问题,首先应该要正面面对问题。这次齐二机床在工博会上主推的BFS-160BFR-160型高速数控落地铣镗车,可以实现九轴五联动,代表了国际水平,该技术就是去年齐二机床从德国一家企业手中花费600万元一次性买断后、加以创新而成的。据其透露,在德国有不少机床技术的存量,"一方面我们进行自主研发、和大学产学研联合开发,另一方面,也可以经过金融危机这个机遇,引进国外技术并再创新,实现国产重型机床水平的提升。"

    据曲波介绍,目前中国重型机床制造水平总体上已接近国际领先水平,而中国机床最大的卖点在于世界上最大的制造能力,至于价格,同等水平的重型机床产品,中国生产的价格只有国际同行的60%,占有绝对优势。在此基础上,进一步提升产品技术含量,对于拓宽海外市场、加强竞争力是很有利的。而根据齐二机床的规划,到2010年,通过自身发展、并购重组国内同类型企业、收购国际先进源头技术、扩大资本规模等战略举措,齐二机床要实现工业制造能力达到80亿元的目标;到2015年更要在国际市场上占有60%以上的份额,建成世界级重型机床龙头企业。

    ABB

    明年机器人业务目标不变

    ABB是全球领先的电力和自动化技术集团,本届工博会上它带来了旗下全方位的产品,最引人瞩目的当属在上海本地生产制造的工业机器人,包括了柔性力控精加工工作站、机器人智能3D视觉系统、紧凑型小小喷涂专家、真空吸盘堆拆垛工作站、带图像识别系统的机器人包装和拾取工作站等5种。ABB(中国)有限公司机器人业务负责人甘林儒告诉记者,这是该公司机器人业务参与工博会的最强阵容。据其介绍,早在2005年,ABB就成为了唯一一家在中国本地生产工业机器人的国际企业,次年ABB的全球机器人业务总部又从美国底特律迁到了上海,去年更引进了多条先进的机器人生产线。到目前为止,ABB机器人在中国的装机量达到6000台,上海通用、大众、富士康、娃哈哈、蒙牛、诺基亚等都是其客户。

    甘林儒表示,金融危机的爆发会导致诸如汽车产量下降这类情况发生,给工业制造业带来一定影响,而且也很难预测这个下降的趋势将会到何时告一段落。不过,在中国符合生产需求的合格技术还是相对短缺的,厂商们仍要追求更高的产出效率,因此,ABB不会调低明年机器人业务的目标,"我个人认为,明年的订单数量不会少于今年"。甘林儒同时表示,目前最大的挑战在于,在中国的生产还是要取得欧洲生产基地零部件供应商的配合,其希望获得中国供应商的本土化支持。

    日本贸易振兴机构

    以环保在中国开辟新市场

    本届工博会的环保技术与设备展上,日本展团占据了近3000平方米的展位,阵容相当庞大。这是日本展团第一次以"环保节能"为主题参与工博会,据悉,在48家参展企业中,与环保相关的有30家、节能方向的有16家,余下2家涉及新能源产业。

    组织方日本贸易振兴机构理事长林康夫在接受专访时表示,环保节能将是日本企业投资、拓展中国市场的一个趋向。他告诉记者,当前金融危机爆发,欧美市场深受影响,无论是日本还是中国,依靠出口、发展劳动密集型的传统制造业都是行不通的,势必要开辟新的市场,扩大内部需求。"而讲到内需,中国无疑是最大的。"林康夫表示,目前到中国投资设厂的日本企业超过了2万家,绝大部分是典型的制造型企业。今后,这些企业的扩大再投资仍要进行,同时更有必要开拓新的产业方向。据其透露,除了这次大力推广的环保节能产业外,接下来到中国发展流通业、服务业也是日本企业的趋向。

    另据了解,日本环保节能产业在中国的发展已显露出上升势头。由日本贸易振兴机构、日本新能源及产业技术综合开发机构、日中经济协会共同搭建的"日中节能环保合作咨询窗口"今年4月份刚刚成立,已经接受中方咨询105件,其中7件已进入了谈判阶段。

    贵州装备制造业

    新型采棉机打破美国垄断

    在国内装备制造行业,贵州的实力相对较弱,相关行业的经济总量少、企业规模小,但是依据几十年来军工企业以及内迁企业的发展基础,贵州装备制造业正在实施面向国内外市场的规模化、差异化发展战略。

    记者昨日从贵州展团了解到,从2007年开始,该省的装备制造业在全省工业中的比率正在逐步回升,对俄罗斯等地的出口也在逐渐增加,尤其是一批新技术及产品的出现,打破了进口产品一统天下的格局。

    其中一项新型采棉机,就是全球第三、国内首家开发生产的此类产品。据贵州代表团相关负责人介绍,适用于规模化棉田采摘的自走车载式大型采棉机,采用了机电液一体化综合技术,达到了国际先进水平。这项产品的意义在于,它打破了美国两大品牌在中国市场的垄断局面。该负责人透露,美国采棉机售卖给中国,每台标价180万元,而贵州制造的同类产品还不到130万元,而且在零部件、售后服务上还有更多的成本优势,目前新疆建设兵团已经采用了65台该采棉机。这位负责人表示,国内有8000万亩棉田,以此估计采棉机市场容量在25000-30000台之间,而中亚地区的棉田多达2亿亩,国际市场潜力相当可观。

    同样来自贵州的大型系列超临界流体技术装备,可以广泛运用于食品、医药、化工、香精香料、环保等行业,可提高农作物的附加值和产品质量。据悉,此前,国内大型化的超临界CO2流体萃取装置都要依赖进口。而这一新品推出后,已经出口到了印度、印尼、中国台湾等地,第一次在国内实现了该产品由进口方向出口方的转变。贵州代表团的相关负责人还表示,在金融危机下,贵州有关部门还要进一步制定和完善一系列扶持装备制造业的措施,吸引国际大企业落户,同时,大力发展满足矿业特殊要求的特种设备、尾气发电、萃取机械等节能产品和新兴装备制造业,以此提升该省相关产业的行业竞争力。

 

 
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