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展位号:4.1H-C151——普雷茨特精密技术(上海)有限公司
展位号:4.1H-C151
普雷茨特公司于 1971 年在德国巴登巴登成立,致力于“不断推动激光材料加工市场的发展”。在四十多年的发展历程中,在全球 22个国家设立了分公司,获得了200多项技术专利。普雷茨特所生产的切割头具有高效、灵活、便捷的特点,可适用于各种激光类型,比如二氧化碳、碟片、光纤激光器。切割头上集成的传感器可确保加工过程协调进行,并能够达到非常理想的切割质量。在激光焊接应用方面,普雷茨特不仅可以提供焊接头,而且能提供一整套自动焊接质量监控系统。
 
01
全新ProCutter 2.0高功率智能切割头
ProCutter切割头一直是业内高端智能切割头的代名词。它一直秉承着快速高效灵活的产品特点。全新一代ProCutter 2.0在原有的基础上,开发了更多智能化的性能。无论是从内部的结构优化设计,还是更多的传感器装置模块,会带来更多卓越的切割表现。不仅提高了生产效率而且还节省了人力成本。ProCutter切割头还可以添加许多功能模块以满足不同客户的切割需求,可以说它是一款含有黑科技的切割头。最高功率15kW的ProCutter 2.0将迎来激光切割的新时代——更快、更简单、更高效、更持久!
02
全新LightCutter2.0激光切割头
普雷茨特LightCutter激光切割头最高功率为6kW。其内部的光学元件全部由德国进口,且自动版切割头使用的是与ProCutter相同的电机技术,可以实现快速、准确且稳定的自动对焦。除了手动调焦与自动调焦以外,LightCutter 2D适用于平面和管材及坡口切割;LightCutter ECO 3D则对管材,型材和异形进行复杂切割,最大可达45°斜切轮廓。
03
WeldMaster智能激光焊接系统
WeldMaster是一套能为激光焊接提供多种应用选择的平台。通过传感器和执行机构,对焊前、焊中及焊后进行监测和控制,为焊接任务提供了最先进的一站式解决方案。
1
WeldMaster Track-焊前焊缝追踪,提高定位精度
运用光学三角测量和灰度分析原理来识别焊缝位置,并通知外部轴或振镜来实时调节焦点位置,以保证焦点与焊缝的重合。有了对焊缝的精准定位,就可以减少夹具的制造成本,保持焊接的一致性。
2
WELDMASTER SCAN&TRACK-焊中闭环控制调整激光功率
WELDMASTER SCAN&TRACK同轴测量焊缝位置及宽窄变化,并实时调整振镜的摆幅、频率以及激光功率等,提高焊缝的搭接能力。正弦波周期内功率可实时变化,有助于提高焊缝品质。
3
WELDMASTER INSPECT 2D/3D-焊后,焊缝表面质量检测
可检测凹面、凸面、错位、咬边、焊缝宽度、焊缝位置、通孔等。做到对全批次产品的检测,减少了人力检查成本,提高生产效率。
 
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